臺(tai)車(che)在進行(xing)襯砌工(gong)作(zuo)前，必須要對臺(tai)車(che)進行(xing)定位，使臺(tai)車(che)輪廓截(jie)面尺寸(cun)與所(suo)需尺寸(cun)保持(chi)一致。臺(tai)車(che)行(xing)走至待襯砌斷面后，湖北旺科模板有限公司通過以下操作(zuo)將(jiang)其(qi)定位：

（1）過操作液壓系統(tong)的平(ping)移缸使(shi)其(qi)與中心線(xian)對齊(qi)來調整臺車中線(xian)，使(shi)其(qi)與隧道中線(xian)對齊(qi)；

（2）操作液壓系統頂升油缸，使臺車升至(zhi)標(biao)準襯(chen)砌高(gao)度(du)(du)，然后旋緊(jin)基(ji)礎千斤，之(zhi)后復核高(gao)度(du)(du)尺寸；

（3）操作液壓系統，使(shi)側(ce)向(xiang)(xiang)油(you)缸活(huo)塞(sai)桿(gan)伸(shen)出并達(da)(da)到(dao)標準襯砌斷(duan)面，然后人工扳(ban)動側(ce)向(xiang)(xiang)支(zhi)撐(cheng)絲桿(gan)千斤，使(shi)之達(da)(da)到(dao)側(ce)向(xiang)(xiang)油(you)缸支(zhi)撐(cheng)位置并旋緊；

（4）完成上述操作(zuo)后，應進(jin)行斷面(mian)尺寸的(de)復(fu)核，以防有(you)誤。

臺車(che)如何脫(tuo)模(mo)？

臺車(che)襯砌完一組后，需經(jing)過8-24小時才能(neng)脫模。脫模的動(dong)作(zuo)(zuo)與定位動(dong)作(zuo)(zuo)相反(fan)：

（1）卸下擋頭(tou)模板；

（2）卸下邊模(mo)側向支撐絲桿(gan)千斤（一(yi)般去(qu)掉模(mo)板這(zhe)頭的千斤銷子即可），并(bing)將側向油缸收(shou)回到一(yi)定的脫模(mo)距離；

（3）收縮頂升(sheng)油缸，使臺(tai)車下降到一定的位(wei)置后(hou)，脫模完成。

臺車(che)模板在(zai)焊接和運輸過程中會有局部小的焊接變(bian)形和塑性變(bian)形。

售后(hou)服(fu)務人(ren)員(yuan)將在(zai)(zai)安裝過(guo)程中(zhong)根據需要進行適(shi)當調整，以(yi)使(shi)安裝好后(hou)的(de)(de)(de)臺(tai)(tai)車其輪廓誤差(cha)控制(zhi)在(zai)(zai)3mm以(yi)內，模板間錯臺(tai)(tai)及(ji)錯縫控制(zhi)在(zai)(zai)1mm以(yi)內。襯(chen)砌(qi)(qi)剛開(kai)始兩組(zu)時(shi)，由于前面及(ji)最后(hou)模板間存在(zai)(zai)的(de)(de)(de)孔位(wei)誤差(cha)，在(zai)(zai)一(yi)(yi)定程度上(shang)會促使(shi)模板局(ju)部產生較小(xiao)的(de)(de)(de)線性誤差(cha)，造成前后(hou)端模板搭接時(shi)出現(xian)局(ju)部弧(hu)度不吻合(he)(he)的(de)(de)(de)現(xian)象(xiang)。這一(yi)(yi)現(xian)象(xiang)是(shi)正常(chang)的(de)(de)(de)，不影(ying)響臺(tai)(tai)車的(de)(de)(de)正常(chang)使(shi)用(yong)，當襯(chen)砌(qi)(qi)完一(yi)(yi)組(zu)后(hou)，二(er)模定位(wei)時(shi)，廠家(jia)現(xian)場售后(hou)服(fu)務人(ren)員(yuan)將對局(ju)部弧(hu)度不吻合(he)(he)的(de)(de)(de)地方(fang)進行適(shi)當的(de)(de)(de)處理（強力支撐(cheng)(cheng)并配合(he)(he)熱校到位(wei)），使(shi)之和一(yi)(yi)模弧(hu)度擬合(he)(he)，達到襯(chen)砌(qi)(qi)驗收(shou)標(biao)準。襯(chen)砌(qi)(qi)三(san)組(zu)過(guo)后(hou)，這一(yi)(yi)問題就不再存在(zai)(zai)了。正常(chang)的(de)(de)(de)情(qing)況(kuang)下臺(tai)(tai)車定位(wei)時(shi)，僅依靠臺(tai)(tai)車自(zi)身的(de)(de)(de)支撐(cheng)(cheng)桿(gan)件(jian)系(xi)統即可自(zi)行擬合(he)(he)到位(wei)，制(zhi)造及(ji)變(bian)形(xing)誤差(cha)相(xiang)當小(xiao)。